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シルバーストリーク（シルバーストリーキング）は、射出成形品に現れる銀色の筋状の欠陥で、主にガスや空気、水分が高温で分解・気化して樹脂とともに射出されることで発生します。

シルバーストリーク対策として、特に射出成形金型の構造の観点からは、以下のような対策が有効です。

まず、金型内のガス抜き構造を最適化することが重要です。空気やガスが金型内部に滞留すると、圧縮加熱によってシルバーストリークの原因となります。そのため、パーティングラインやインサート周辺に深さ0.02mm程度のガス抜き溝を適切に設けることで、ガスのみを排出し、樹脂の漏れを防ぐ設計が求められます。

次に、ランナーやスプルー、ゲートの断面積が小さい場合は、断面積を拡張することも有効です。樹脂の流動が一部で急激に絞られることで局所的な加熱やガスの閉じ込めが起こりやすくなります。特に途中で断面が狭くなるような形状がある場合は見直しが必要です。

さらに、ゲートの位置自体を変更することも効果的です。樹脂の流動方向に無理があると、空気が先に逃げられずに溜まってしまうことがあります。よりスムーズに樹脂が充填できるように、空気の逃げ場を意識した配置が望ましいです。

上記のような金型構造の工夫とあわせて、金型の定期メンテナンスや射出条件とのバランスも重要です。金型設計段階からガスの流れと空気抜きの動線を意識することが、シルバーストリーク防止の鍵となります。

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