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ジェッティングとは、ゲート付近から蛇行したように発生する樹脂の流れ模様で外観不良のひとつです。ジェッティングが発生する原因としては、射出速度が速く、ゲートから勢いよく射出された溶融樹脂が金型の壁に触れ固化し始め、後から充填された溶融樹脂も固化し、蛇行しながら充填されるため、模様が残ってしまうことがあげられます。

ジェッティングを成形条件で直すには、ショートショットでゲート部の切換位置を確認し、ゲート付近の射出速度を遅くしてジェッティングがなくなる速度を見つけます。成形条件で改善しない場合、金型のゲート径の大きさが原因と考えられます。溶融樹脂はランナーを通過しゲートから金型のキャビティ内に充填されますが、水が出るホースの先端を潰すと水が勢いよく出る感じと同じで、ゲート径が細すぎれば溶融樹脂がゲートを通過する際の圧力は高くなり、速度調整が難しくなる可能性があります。対策としてゲート径を大きくする事で速度調整しやすくなりますが、その際もゲート付近の太さが均一でないと、ゲートから射出される溶融樹脂の速度が均一でなく、ジェッティングが抑えきれないことがあります。

射出成形においてゲートは製品品質に大きな影響があるため設計時の流動解析で製品形状に合わせたゲートに検討する必要があります。