成形不良の主な発生原因
プラスチック射出成形において成形不良の発生原因とは、成形の工程の中で複合的かつ複数の要因が互いに絡み合って発生します。従って、その対策や解決方法も成形不良を一元的原因だけで考えるのではなく、多岐にわたってその解決方法を考えながら、不具合の成形品をよく観察する必要があります。
それの成形不良発生原因の中でも、大まかな要因として以下の６つのポイント挙げられます。
- プラスチック原料の性質に欠陥がある
- 成形機の能力不足
- 金型デザインや構造に欠陥がある
- 成形条件の設定が不適当である
- 製品設計上の設定が不適当である
- 商品要求が射出成形の限界を超えている
上記の６つのポイントの他にも、外部要因（異物の混入、湿度、外気温など）や、その他環境による成形不良などにも十分に注意することでプラスチック射出成形不良を防止することができます。
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親和工業の医療用プラスチック成形を支える、社歴20年の現場技術担当です。
私の強みは、流動解析を用いた3D金型設計から、現場での成形オペレーション、高精度な検査、そして梱包出荷に至るまで、射出成形のすべての工程を自ら泥臭く経験してきたことです。
各工程のメリット・デメリットを骨の髄まで理解しているからこそ、開発・設計段階での確実なVA/VE提案や、手戻りのないスムーズな試作・量産化が可能です。
特級技能士の技術力と、クラス10,000のクリーンルーム、最新のPCR品質保証体制を掛け合わせ、世界の医療を支える高品質なプラスチック製品をお届けします。
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