よくある質問

はい。対応可能です。 かつてはコスト削減を求めた海外移転が主流でしたが、近年の円安や輸送コストの増加、現地人件費の高騰などにより、海外生産と国内生産のコスト差は縮小しており、製造拠点を国内へ戻す（国内 ...

　はい、親和工業が医療機器製造業許可の取得企業として医療用プラスチック成形品の製造を行い、貴社が医療機器製造販売業許可の取得企業として医療機器の販売を行う流通経路にも問題なく対応いたします。 　医療用 ...

　はい。可能です。マウスピースは用途によってさまざまな形状があり目的により素材も異なります。治療や検査に使用したり、スポーツなどで歯を保護するなど、目的に合った的確な形状設計と適正な素材選びが重要なポ ...

　はい。可能です。自動検査装置用のチップの曲がりについては高品質を求められることが多く、量産成形時の成形条件調整だけでは対応できないこともあります。自動検査装置用チップはノズルにチップを装着して回転さ ...

　社内設備として3D CAD（CAD meister）を保有しているので、プラスチック射出成形の製品設計から金型設計まで、社内一貫対応が可能です。また、3Dデータにて設計を行うことができるので、金型製 ...

　可能です。医療用チューブにつきましては、当社サイト内の製品事例でもご紹介させて頂いておりますが、リアルタイムPCRに使用されるサイズφ7×18のものの成形実績がございます。 ※製品事例はこちらから ...

　シルバーストリーク（シルバーストリーキング）は、射出成形品に現れる銀色の筋状の欠陥で、主にガスや空気、水分が高温で分解・気化して樹脂とともに射出されることで発生します。 　シルバーストリーク対策とし ...

　ピンゲートとサイドゲートの違いは、ゲート位置、ゲート仕上げ作業、金型構造、コストの4つでまとめられます。それぞれの違いを簡単に説明させて頂きます。 ピンゲート ゲート位置は自由に配置が設計可能で複雑 ...

　ピンゲートで成形品にゲートが残ってしまう原因は大きく分けて、①金型のゲート構造、②成形条件の二つが考えられます。 　ピンゲートとは金型が開く際にゲートが切れ、ゲート処理不要が特徴なのですが、ゲート径 ...

　多数個取りのゲートの種類はサイドゲート、トンネルゲート、ピンゲートなどがありますが、それぞれのメリット、デメリットと製品の要求事項から選択することが望ましいでしょう。 サイドゲート：多数個取りに対応 ...

　ジェッティングとは、ゲート付近から蛇行したように発生する樹脂の流れ模様で外観不良のひとつです。ジェッティングが発生する原因としては、射出速度が速く、ゲートから勢いよく射出された溶融樹脂が金型の壁に触 ...

　ゲートとは、溶融樹脂が金型のキャビティ内へ充填される際の入り口のことです。こちらでは代表的な４種類のゲートの種類を簡単に説明いたします。  ダイレクトゲート：ランナーがなく直接スプルーから金型キャビ ...

　射出成形におけるゲートとは、溶融樹脂をスクリューから金型のキャビティ内に流し込む時の樹脂の入り口になります。成形する製品は形状、用途、材料、寸法など製品の要求事項によってそれぞれ違いがあります。 　 ...

　ぜひともご相談ください。ご来社の際は汚れ不良サンプルと金型図面をお持ち下さい。 　金型修正や新規設計、製作する際には現在の発生原因を解明し、正確に改善しなければなりません。成形不良は良品率低下だけで ...

　可能です。当社でもピアッシングチップの成形実績がございますので、ご相談の際には、既存金型の図面、製品図面、実物の製品、不適合品などご持参いただいて不具合の内容をお聞かせください。実物を確認する事で新 ...

　プラスチック成形品のVA/VEの実現は、親和工業株式会社の得意とする分野ですのでぜひともご依頼下さい。 　医療用プラスチック容器の金型設計におけるコストダウンのポイントとして、 　・　製品の不良率低 ...

　射出成形品の形状などにもよりますが、親和工業では最大32ヶ取りが実績があります。 　多数どりをする際の問題点として、取り数が多くなるとそれだけ製品のキャビティごとの品質にばらつきが生じてしまったり、 ...

　個別対応となりますが、可能です。医療用プラスチック製品の金型の価格を決定する上で、完成後の量産時に品質低下や歩留まり悪化が発生すると製品のコストアップになるばかりか、場合によっては金型の追加加工費が ...

　製品の形状や、大きさ、取り数にもよりますが、金型の正式発注を頂いてから金型が完成するまでに、単純な構造の金型で約一カ月、　金型の構造が複雑な場合や、製品の要求精度が高いものですと、二カ月から三カ月か ...

　コールドランナー、ホットランナーを使用した金型は、共に親和工業で設計製造が可能です。当社工場ではコールドランナーはもちろんの事、ホットランナーを使用した金型でも製造を行っております。　親和工業で扱う ...

　10トンから200トン程度の型締力を要する、もしくはそのサイズの金型が取り付け可能である射出成形機で使用できる金型は、親和工業で設計製造が可能です。　親和工業の工場内では、50トンから180トンの射 ...

　試作金型の設計・製造、及び、3D プリンターでの試作品の製造にも対応しております。その他、当社サービスで試作前に樹脂の流動解析ソフトによるシミュレーションのデータをご提供するケースもございます。ご希 ...

　3次元測定器を使用した金型測定は可能です。当社ではCarl Zeiss （カールツァイス）社製の3次元測定器を使用し、金型測定を行います。3次元座標値による精密な測定が可能です。 精度の高い3次元測 ...

　金型設計ツールはCAD meisterを、流動解析ツールは3D TIMONを使用しております。この3D TIMONを特級プラスチック成形士の資格を持つ、実務に長けた技術者が使用することで、実際の樹脂 ...

　技術・サービスとして原則可能ですが、金型自体の保証につき、都度のご相談させていただいております。お客様との取り決め等を行った上での、他の金型メーカーで製造した金型の移管の実績はございます。 　金型の ...

　親和工業では2色成形、インサート成形共に設計製造および成形が可能ですので、お気軽にお申し付けください。 　2色成形（ダブルモールド）とは、2つの成形機に2つの射出シリンダーと2つの金型を使用し異なる ...

　金型の寸法精度やキャビティ毎のショット数、歩留まりなどの工程管理データを元に、メンテナンススケジュールを立て、成形機や金型のメンテナンスを実施しております。成形機のメンテナンスは基本一日一回の始業時 ...

　親和工業では、様々な樹脂材料をお客様のご要望される形状の金型設計・製作を行っています。 　ご質問いただいております、取扱い樹脂の例でご紹介しますと、PC：ポリカーボネイト、PE：ポリエチレン、PP： ...

　世界最高水準の高精度3次元測定器（Carl Zeiss製）を保有しており、金型の設計検証と金型部品の仕上がりを自社にて確認が可能です。それにより、高い精度のプラスチック射出成形金型の製作と、高精度金 ...

　シルバーストリークとは、成形品の表面に銀色の筋状の模様が発生する現象です。シルバーストリークは射出成形時、樹脂の中にガスや空気が混入して金型内で引き伸ばされて発生し、外観不良になります。シルバースト ...

　バリとは溶融樹脂が本来の製品形状よりはみ出して固化した部分のことですが、ＰＬ面や入れ子のすき間に樹脂が入り込まないような成形条件や金型の精度にすることで対策可能になります。 　成形条件では過充填、樹 ...

　射出成形における「バリ」とは金型内に充填された溶融樹脂が本来の製品形状より樹脂がはみ出し、固化された外観不良です。製品の縁に発生しやすく見た目が悪くなりますが、場所によって寸法公差や嵌合の不具合にも ...

　射出成形におけるガス焼けとは成形品の一部が焼けこげたように、変色してしまう成形不良のひとつです。流動末端や金型のガス逃げが悪い場所や樹脂の流れにくい場所で起きやすく、成形条件や金型のガスベント、金型 ...

ガス焼けの原因は、ガス逃げが悪いことが要因で発生します。溶融樹脂が金型のキャビティ内に充填される際に、型内の空気や溶融樹脂のガスがガスベントから金型外へ排出できず、逃げ場を失った空気やガスが圧縮され、 ...

　射出成形におけるヒケの原因は、体積収縮の差です。ヒケの発生メカニズムは、製品の肉厚部とその他の部分では収縮に差が生じます。充填された溶融樹脂の体積収縮の差がヒケとして現れ、成形品の表面がへこめば外観 ...

　一般的に射出成形の「ヒケ」とは、成形品の表面がへこんでしまう外観不良のことです。肉厚成形品やリブ部に多く見られます。また成形品の表面には現れず、中心部に真空の空洞が生じる「真空ボイド」と呼ばれるヒケ ...

　医療用プラスチック成形においてゲート残りが発生すると、その部分に対してバリ取りを行う必要があります。そのため、コスト面で見ても非常に効率が悪くなってしまいます。もし可能であれば、ゲートの種類をサブマ ...

　親和工業では、金型メンテナンスを製品の品質を維持するために、また金型の機能保全のために定期的にメンテナンスを行っております。 　主に日中の朝夕に行われますが、定期的なもの以外にも臨機応変に必要に応じ ...